PLC：可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller），適用于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制。PLC在工業(yè)上的應(yīng)用越來越多，而隨著工業(yè)設(shè)備越來越依賴PLC，利用編程軟件對(duì)PLC遠(yuǎn)程編程與調(diào)試，程序的上傳和下載，實(shí)現(xiàn)PLC的遠(yuǎn)程控制的需求變得越來越多。plc遠(yuǎn)程控制能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)備監(jiān)控，遠(yuǎn)程設(shè)備維護(hù)，遠(yuǎn)程診斷等功能，工程師無需去到現(xiàn)場(chǎng)就能夠解決設(shè)備相關(guān)問題，能夠大大提升工作效率，服務(wù)質(zhì)量。

 

PLC遠(yuǎn)程控制是利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，通過PLC進(jìn)行信息采集、控制，將PLC連入物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)從而進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程采集，對(duì)于大規(guī)模分布并運(yùn)行的工業(yè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理信息化，設(shè)備維護(hù)遠(yuǎn)程化，設(shè)備狀態(tài)可視化，對(duì)設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)，實(shí)現(xiàn)高效解決故障，遠(yuǎn)程調(diào)試節(jié)省差旅及人工成本，業(yè)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)，縮短維護(hù)周期，降低維護(hù)成本，提升服務(wù)質(zhì)量，保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

 

物通博聯(lián)plc遠(yuǎn)程控制設(shè)備維護(hù)系統(tǒng)結(jié)合先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，利用物通博聯(lián)工業(yè)數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)高效的數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理、控制能力，將PLC接入云平臺(tái)，同時(shí)網(wǎng)關(guān)自帶的邊緣計(jì)算功能也可及時(shí)、準(zhǔn)確的對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，利用物通博聯(lián)設(shè)備維護(hù)快線，打通通往工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)通道，實(shí)現(xiàn)PLC設(shè)備遠(yuǎn)程調(diào)試、診斷、上下載程序，實(shí)現(xiàn)了PLC設(shè)備的遠(yuǎn)程管理維護(hù)，在幫助企業(yè)減少成本、增加工作效率。

 

現(xiàn)場(chǎng)端：現(xiàn)場(chǎng)端主要設(shè)備為PLC、各類采集器，物通博聯(lián)工業(yè)網(wǎng)關(guān)通過與PLC或各類采集器連接，采集工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備，同時(shí)對(duì)控制指令進(jìn)行執(zhí)行，控制相關(guān)設(shè)備進(jìn)行參數(shù)的調(diào)整和智能控制。

 

云端：物通博聯(lián)數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)通過與PLC、各類采集器相連實(shí)時(shí)收集各類數(shù)據(jù)，然后通過5G/4G無線網(wǎng)絡(luò)等將數(shù)據(jù)傳輸?shù)轿锿ú┞?lián)云平臺(tái)，通過大屏、PC或手機(jī)等設(shè)備對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控，數(shù)據(jù)分析，故障報(bào)警等，同時(shí)可對(duì)設(shè)備進(jìn)行指令、數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程下發(fā)。

 

工程師站：工程師通過物通博聯(lián)設(shè)備維護(hù)快線，打通通往工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)通道，實(shí)現(xiàn)PLC設(shè)備遠(yuǎn)程調(diào)試、診斷、上下載程序功能。

 

物通博聯(lián)plc遠(yuǎn)程控制設(shè)備維護(hù)系統(tǒng)應(yīng)用價(jià)值

 

1、快速故障定位：快速實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)或者工業(yè)設(shè)備的遠(yuǎn)程診斷等。

 

2、便捷設(shè)備管理：設(shè)備型號(hào)和參數(shù)、生產(chǎn)日期等關(guān)鍵資產(chǎn)的信息進(jìn)行管理。

 

3、遠(yuǎn)程控制：遠(yuǎn)程切換生產(chǎn)或者工業(yè)設(shè)備的控制模式，遠(yuǎn)程控制設(shè)備的啟停、控制工作狀態(tài)。

 

4、設(shè)備巡檢管理、維護(hù)工單管理：隨時(shí)查看、創(chuàng)建工單日志、維護(hù)計(jì)劃，對(duì)工單執(zhí)行進(jìn)展進(jìn)行跟蹤。

 

5、更清晰直觀了解設(shè)備分布：采用地圖聚合功能、顯示具體位置設(shè)備信息、報(bào)警信息、能耗指標(biāo)等關(guān)鍵信息。

 

隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展，plc可以遠(yuǎn)程控制進(jìn)行遠(yuǎn)程預(yù)警診斷的技術(shù)已經(jīng)非常成熟。物通博聯(lián)plc遠(yuǎn)程控制設(shè)備維護(hù)系統(tǒng)給設(shè)備的生產(chǎn)廠家和使用方都帶來極高的經(jīng)濟(jì)利益。設(shè)備使用方能隨時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行預(yù)警，提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性，避免設(shè)備故障帶來不必要的損失。生產(chǎn)方能也能通過遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)查看設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，來及時(shí)排除故障，提高售后維修的時(shí)效性 ，提高客戶對(duì)產(chǎn)品的滿意程度，提升產(chǎn)品的品牌。